软起动器的工作原理是在主回路的每一相串接一个双向大功率晶闸管或两个反并联单向大功率晶闸管作为电子开关调压元件，通过软起动器的中中央控制器（单片机），控制其触发---角（α）来改变晶闸管的导通时刻，实现输出电压的平稳升降和主回路的无触点通断，从而改变了加到定子绕组的三相平均电压的大小。整个起动和停止过程是在数字化程序软件控制下自动进行，实现了电动机的无级平滑启动。因此，软起动器具备了很强的功能和灵活性，可根据负载的需要选择不同的参数设定
锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，edi超纯水设备报价，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。
污泥回流泵改造前采用工频定速全压运行，edi超纯水设备，流量紧靠调节阀门开度来控制，阀门开度小时会导致：节流间隙小，流速大，冲刷---，阀的寿命降低。流速、压力变化过激时，会导致阀门稳定性差，甚至冲产生震荡。开度过小时，有损阀芯密封。管路和阀门的密封性能差或遭到破坏，会出现泄漏，维护量增加，经济性降低。同时有些阀不适合小开度工作，开度小时，会发生跳开现象，无法准备控制流量。由于水泵平时均是全电压运行，edi超纯水设备厂，电能浪费尤为---。2012年以来我们进行了大量的泵类变频改造。通过调整电动机电源频率，调整电机即水泵的转速，从而达到调节给水流量和水泵扬程的目的。取代因环境所造成的较高故障率的阀门控制方式。节能20%～60%，降低设备磨损，edi超纯水设备价格，减少备品备件的投资，提高控制精度，延长设备使用寿命。
污泥回流泵采用plc可编程控制器集中继电控制与手动控制和远方控制相结合，全压运行，由阀门控制流量。
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