超纯水设备技术应用 出水符合电镀行业用水需要电镀的本质是利用电解原理，让金属或其他材料的产品表面附有金属膜，使产品具有、耐腐蚀、耐磨、美观等功能。因此电镀行业对水质要求更为严格，稍有疏忽，电子超纯水设备价格，后果就是影响产品美观，降低电镀工艺性能，因此pcb电镀涂装工业经常使用超纯水设备，以满足清洁用水的需要。 传统的超纯水制取工艺是采用阴阳树脂交换设备，其缺点是树脂使用一段时间后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，电子超纯水设备厂家，采用反渗透工艺，或在反渗透后通过edi和抛光混床工艺，以制得超纯水，其出水电导率可达18.2mω，符合电镀行业的用水需要。
edi超纯水设备电阻率下降原因有哪些？
3、ph值变化
edi系统进水co2含量高。如果co2含量大于10ppm，edi系统就无法制备超纯度水。
4、铁污染
edi系统运行中的铁污染是导致产水阻力逐渐下降的主要原因。如果原水和预处理系统中使用普通钢管，而不进行内部防腐处理，则系统中的铁含量会增加。铁被腐蚀后，以fe(oh)2的形式溶解在水中，电子超纯水设备，进一步氧化为fe(oh)3。fe(oh)2呈胶态，fe(oh)3呈悬浮状态。树脂对铁有很强的亲和力，被树脂吸附后会发生不可逆反应。在处理阴阳离子交换水时，阴阳离子床将被再生或清洗，以去除树脂中的大部分铁。然而，edi设备在运行中，没有再生和清洗，水中的微量铁会粘附在阴阳树脂和阴阳膜上。铁具有很强的导电性。在与阳离子树脂反应之前，它接近edi组件中的负膜水平，并在强电流作用下迁移到正膜。纯铁离子容易穿透，而胶体铁化合物不容易穿透正极膜。它们吸附在阳膜表面，污染阴、阳膜，导致edi组件的工作性能下降，出水水---差，电阻值逐渐降低。
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