edi超纯水设备应用行业
1、电解电容器生产铝箔及工作件的清洗。
2、电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液。
3、显像管和阴极射线管生产、配料用纯水。
4、黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水。
5、液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液。
6、晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制。
7、集成电路生产中高纯水清洗硅片
8、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路。
9、lcd液晶显示屏、pdp等离子显示屏。
10、显像管、萤光粉生产。
11、半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗。
12、超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料。
13、实验室和中试车间。
14、汽车、家电表面抛光处理。
15、光电产品、其他---精微产品。
edi超纯水系统进水水质指标控制措施如下: 1、控制进水电导率。控制预处理过程中的电导率,使edi超纯水系统入口电导率小于40μs/cm,---出水电导率合格,去除弱电解液。 2、工作电压电流控制。系统在运行过程中应选择合适的工作电压电流。同时,edi超纯水系统的电压-电流曲线上存在一个---电压-电流点,它与进水水质、膜和树脂性能、膜结构等因素有关。为了电离一定量的水以产生足够的h+和oh-离子以再生一定量的离子交换树脂,所选edi超纯水系统的电压-电流工作点必须大于---电压-电流点。
edi超纯水系统是电子、化工、电镀等对水质要求较高的行业的一种制水设备。运行能耗低,无酸碱废水排放。虽然设备投资较高,超纯水设备,但后期维护成本相对较低,无需酸碱再生。那么,edi超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
1、原水:原水水质发生变化,原水电导率高,产水自然受到影响。
2、预处理:机械过滤器、活性炭过滤器未定期及时反冲洗。
3、反渗透膜元件损坏或超过使用寿命。
4、保安过滤器污堵。
5、ro除盐率下降和产水量下降10%或ro进水压力上升10%时,电子纯水设备,有没有及时进行清洗。
6、在不同的进水流量下,edi超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。这是因为在电路中,淡室中的溶液相和树脂相是并联的。离子输送主要是通过树脂相进行的,在一定的淡水流量范围内,流量对树脂的影响较小,因此edi膜堆的总电流变化不大,而水的电导率变化也很小,因此进水流量对水质的影响相对较小
7、工作电压对出水电导率影响很大。如果工作电压太小,在纯水排出之前,不---将离子从淡室中移除。电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。此时,主要进行离子交换过程。随着工作电压的升高,保定纯水设备,水的离解度增大,树脂再生效果好,edi纯水设备,淡水电导率降低。当工作电压升高到一定程度时,离子交换过程与树脂再生过程达到平衡,产水电导率进一步降低并趋于稳定。然而,过高的工作电压会导致水电离和离子反应扩散过度,降低产水的。因此,建议edi在适当的电压下运行。
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