edi超纯水系统出水电导率受哪些因素影响？在不同的进水流量下，edi超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。这是因为在电路中，淡室中的溶液相和树脂相是并联的。离子输送主要是通过树脂相进行的，在一定的淡水流量范围内，流量对树脂的影响较小，因此edi膜堆的总电流变化不大，而水的电导率变化也很小，因此进水流量对水质的影响相对较小。工作电压对出水电导率影响很大。如果工作电压太小，在纯水排出之前，不---将离子从淡室中移除。电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。此时，主要进行离子交换过程。随着工作电压的升高，水的离解度增大，树脂再生效果好，淡水电导率降低。
edi超纯水设备电阻率下降原因有哪些？
3、ph值变化
edi系统进水co2含量高。如果co2含量大于10ppm，edi纯水设备，edi系统就无法制备超纯度水。
4、铁污染
edi系统运行中的铁污染是导致产水阻力逐渐下降的主要原因。如果原水和预处理系统中使用普通钢管，edi纯水设备，而不进行内部防腐处理，则系统中的铁含量会增加。铁被腐蚀后，以fe(oh)2的形式溶解在水中，进一步氧化为fe(oh)3。fe(oh)2呈胶态，fe(oh)3呈悬浮状态。树脂对铁有很强的亲和力，电子纯水设备，被树脂吸附后会发生不可逆反应。在处理阴阳离子交换水时，阴阳离子床将被再生或清洗，以去除树脂中的大部分铁。然而，edi设备在运行中，没有再生和清洗，水中的微量铁会粘附在阴阳树脂和阴阳膜上。铁具有很强的导电性。在与阳离子树脂反应之前，它接近edi组件中的负膜水平，并在强电流作用下迁移到正膜。纯铁离子容易穿透，而胶体铁化合物不容易穿透正极膜。它们吸附在阳膜表面，污染阴、阳膜，导致edi组件的工作性能下降，出水水---差，电阻值逐渐降低。
超纯水设备技术应用 出水符合电镀行业用水需要电镀工艺作为一项重要的表面工程技术，天津纯水设备，自1840年应用于镀银以来，已有160多年的历史。20世纪以来，随着科技的进步和工业化水平的不断提高，电镀在汽车、机械设备、造船、航空航天、电子、轻工等行业的产品表面处理中不可少。目前，电镀已由一般的装饰防护向高耐腐蚀、功能化发展。随着电镀新工艺、新材料、新设备的不断开发与应用，电镀工业创造了新局面，应用领域不断拓大。
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