超纯水设备发展前景广阔
传统的超纯水制备工艺通常采用离子交换树脂制备,但离子交换树脂停止生产需要树脂再生,超纯水设备,高能耗也增加了劳动力成本。经过多年的实践,超纯水设备结合膜分离技术,纯水设备,利用反渗透结合edi装置制备超纯水,电子纯水设备,出水电阻率可达18.2mω.cm(25℃),满足半导体生产用水的需求。同时,设备还配备了反渗透预脱盐技术,以---设备的出水水质。同时,edi处理装置产生的废水较少,不会污染环境,具有较高的环境效益和经济效益,具有广阔的发展前景。
超纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守、安装简便、操作方便等优势,出水水质符合电池用水相关标准,为半导体用水保驾---。随着超纯水设备技术不断完善,开启了各行业生产发展的新局面。许多企业在生
edi超纯水设备应用行业
1、电解电容器生产铝箔及工作件的清洗。
2、电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液。
3、显像管和阴极射线管生产、配料用纯水。
4、黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水。
5、液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液。
6、晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制。
7、集成电路生产中高纯水清洗硅片
8、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路。
9、lcd液晶显示屏、pdp等离子显示屏。
10、显像管、萤光粉生产。
11、半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗。
12、超纯材料和超纯化学试剂、超纯化工材料。
13、实验室和中试车间。
14、汽车、家电表面抛光处理。
15、光电产品、其他---精微产品。
edi膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室,单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时edi进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超---电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而edi膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,半导体纯水设备,不需要酸碱化学再生。
edi装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。
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