软化水设备技术选型
1.软化水用途:工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;
2.系统用水时间:间断用水/连续用水、小时用水量、大用水量;
3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数;软化水设备组合类型
1.单阀单罐:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
2.单阀双罐:交替供水,一用一备型。
3.双阀双罐:交替供水,一用一备型。
4.双阀双罐:同时供水,交替再生。
注:如源水硬度>8mmol/l时,需加大一级选型;源水硬度>12mmol/l时,软化水设备安装,应采用二次软化或配合其它方法.
软化水设备:软化水设备的工作过程
具体步骤如下:原水在一定压力(0、2-0、6mpa)和流量下通过控制器的阀腔,进入容器(树脂槽),树脂中所含的na+与水中的阳离子(ca2+、mg2+、fe2+等)发生交换,使容器出水的ca2+、mg2+离子含量达到规定的要求,实现了硬水的软化。树脂失效后,在再生前进行自下而上的水反洗。反洗有两个目的。一是通过反洗使运行过程中被压缩的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;排放,使交换器的水流阻力不会增加。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装o形密封圈;o形密封圈是否破损。
b中心管上破损,有裂纹。
c给水tds值与树脂层高度比值过大。
d给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因:
a给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水tds值要求更严格,软化水设备厂,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/l,软化水设备,给水tds值≧900mg/l时,---软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b树脂,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100l树脂,所需盐箱中的水量约为35-40l,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,软化水设备价格,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞---;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。
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